在鞋模制造行业，传统工艺一直被周期长、资本高、立异难度大三大痛点困扰。跟着3D打印技艺普及，金属鞋模迎来数字化转型，但金属粉末安全、打印精度、传统工序贯串如故大畛域量产的要道瓶颈。十余年3D打印鞋模研发教学，从材料底层立异，推出鞋业专用高性能鞋模铝 Al901X，在安全性能、缜密斑纹、导热成果复原三大维度完了松懈，成为鞋模3D打印的优选材料。

金属3D打印鞋模

高安全：无用顾虑粉尘爆炸，鞋模打印更适当

传统铝合金粉末遭逢少量火星就可能尘爆，与水构兵会告成生成H2并爆炸。车间安全经管压力很大。Al901X鞋模铝通过无镁配方，把粉尘着火点进步到730℃，举座安全品级从极易爆炸的ST3告成降到ST1。这意味着打印车间更容易通过安监验收，工东谈主操作更宽解，停产整顿的风险大大贬低，Kaiyun中国大陆官方网站入口让鞋模3D打印的确具备全天候量产的要求。

超强耐用：斑纹打印得更细，用再久也不易损害鞋模

鞋模上那些缜密的品牌Logo、咬花，最怕用深刻易磨损。Al901X的耐磨性比传统AlSi10Mg常用铝材朝上整整两倍，哪怕上万次压底、反复脱膜，轻微咬花依然有棱有角、不易损害。同期，模具自己强度高、韧性好，反复挤压不易变形开裂，一款模具能抓续稳固作念出更多双鞋底。加上打印流程飞溅少、不粘粉，Z6·尊龙凯时「中国区」官方网站作念出来的模具名义本来就更光洁，后续思要作念模具修补等再加工，皆极其便捷，齐备适配鞋模传统量产需求。

量产高效：复杂造型一次打成，交期大幅裁汰

Al901X鞋模铝打印时，里面填充部分的打印层厚，不错接纳大分层打印，速率成倍进步，畴昔要打印一整天的模具，当今十几个小时就能完成。打印完后，甚而可免去热处理就能告成使用，可省却退火8-10h的后处理恭候。像一些倒扣、合模面等结构，只需低角度就能无撑抓打印，圆球面也能作念到看不出层纹，极大减少了后期打磨修整的东谈主工。从订单下达到模具录用，举座周期大幅压缩，匡助鞋厂更快反馈新款建立和大货出产。

Al901X鞋模铝

鞋模铝Al901X以高安全、高强度、高精度、易量产的特色，处理传统鞋模与惯例3D打印材料的痛点，鞭策鞋模制造从资本运行Z6尊龙凯时中国官方网站，走向材料立异 + 工艺升级 + 数字化协同发展的新阶段，成为鞋业3D打印量产的要道材料。